匀质板设备运行流程与生产原理

匀质板以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量聚苯颗粒、纤维和添加剂配制而成。该材料节能利废、保温性能好、成本低。 匀质板设备主要生产工序包括，辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。是以膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒为骨料，经搅拌、压制、养护成形。匀质板切割锯坯块无需搬运无需翻转。坯料切割一次成型，可以按照客户要求自由调整尺寸。

匀质板机械手包括机架、用于将堆垛保温板进行夹持输送的夹持机构、设置在夹持机构上方用于带动夹持机构和夹持机构夹持保温板上下移动的升降机构以及设置在机架上与升降机构相连接用于驱动升降机构横向移动的横移驱动机构，横移驱动机构的下方设置有工作台、设置在机架上用于将保温板进行传送的输送机构以及设置在工作台内用于控制装置整体作业的PLC控制器，匀质板码垛机工作台通过支架还设置有位于输送机构旁侧用于检测输送机构上输送的保温板位置状态的红外线信号采集器，红外线信号采集器的信号输出端连接于PLC控制器的输入端；所述横移驱动机构包括两端通过轴承设置在机架上的螺纹导轨、与螺纹导轨螺纹配装并与升降机构相固定的滑块以及设置在螺纹导轨伸出机架的一端用于驱动螺纹导轨转动的伺服电机，伺服电机的受控端连接于PLC控制器的输出端。

匀质板生产设备是将添加到由水泥掺合料、聚苯颗粒、掺合料、减水剂和水等做成的料浆中，经混和拌和、浇筑成形、当然保养而成。压制颗粒板设备是以混凝土或菱镁水泥，聚苯乙烯颗粒物为原料。 在模箱里膨胀压制定型。