发泡水泥板设备-水泥发泡防火板设备-水泥发泡保温板设备

发泡水泥板设备预加工按配方称取原料并混合，混合后的物料可以根据需要预加工成含发泡剂的粉状、糊状、粒状、片状或各种形状的料坯，称为可发性。将可发性直接放人压模发泡成型称为一步法，目前建筑和包装行业广泛采用的就是一步法高发泡成型。将发泡制成预发泡粒料或料坯，然后再放入模具模压发泡成型，称为二步法。 水泥发泡板设备通常我们所制作的模具尺寸，标准尺码均为1220*1220，切割完毕后为600*300和300*300，如客户有特殊要求需及时沟通厂家。

水泥发泡防火板设备整套搅拌设备主要由电子计量装置、自动上料装置、浆料搅拌设备、触控操作系统等组成，自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确，操作调控。需翻转。坯料切割一次成型，可以按照客户要求自由调整尺寸。板材外观尺寸偏差小，合格率达97%以上。 水泥发泡保温板设备主要由原材料储存、电子计量装置、自动输送、料浆搅拌设备、化学发泡装置、成型模具、切割机、包装机等组成.自动化程度高，计量准确,操作调控；成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。 1.发泡水泥保温板设备模具在产线上自动运转、实现循环式生产、二级搅拌桶固定工位、安全性和操控性强， 2.可以实现生产线本身可以利用发泡过程中产生的热量实现预养 3.脱模机与生产线一体，机械手脱模，实现闭环式生产； 4.模具循环利用率高； 固定式二级搅拌桶：单人可以实现三个及以上搅拌桶操控完成模具浇筑作业 水泥发泡保温板设备模具循环运转系统：模具车在轨道上进入生产线，然后通过摆渡车一次将6~9个模具转运至下料口自动注料，一次可浇筑2~3立方；在完成预养、脱模后，再通过模具车回到浇筑作业区，实现循环生产。