模箱压制生产水泥基匀质板生产设备生产工艺流程
模箱压制生产水泥基匀质板生产设备生产工艺流程
水泥基匀质板生产设备产流程:原料配方将水泥、聚苯颗粒,稳泡剂等原料经过比例配比,全部倒入搅拌罐中,开动正反开关进行均匀搅拌,30秒后待材料搅拌均匀,打开放料阀,将原料全部放入下方模具内。在模箱里膨胀定型。
水泥基匀质板设备采用单份计量和搅拌,所谓单份就是浇筑到每一个模具箱里的料都是在原材料端进行了单独的计量后进行搅拌和混合后的。原材料的计量精度控制在1%以内,使得每一模的容重都是均匀准确的。
匀质板设备先是控制好用来制造水泥基匀质板原料以及计量,接下来就是上料上好料之后就是制浆,根据配置好的的计量和制浆液进行发泡,混合之后放在模具里面进行浇筑,浇筑好、还要进行一段时间的养护切割。
匀质保温板生产线以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量聚苯颗粒、纤维和添加剂配制而成。该材料节能利废、保温性能好。与建筑物使用寿命同期。
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