模箱匀质板设备压制成型厂家生产技术分享

匀质板设备主要生产工序包括，辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。模箱匀质设备的制作过程：在水泥浆液中，加入一定比例的发泡剂，聚苯颗粒，不断搅拌，将水泥液体膨胀到一定的比例，就形成了水泥基轻匀质板。 匀质板切割锯坯块无需搬运无需翻转。

压制匀质板设备主要生产工序包括，辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。 匀质板设备由磨浆系统、制板系统、堆垛系统、运输系统、磨边系统等组成。 模压式匀质板切割锯整线采用框辊道传送连续流水作业。坯块无需搬运无需翻转。从坯料上线——水平两面切割——四锯垂直切割——自动90度转弯——切割为成品板——成品板塑封机包装件。实现自动流水生产。板材外观尺寸偏差小，合格率达97%以上。

匀质板一种新型墙体保温材料，其主要原料为EPS颗粒，水泥，纤维等材料。此产品利用的生产工艺，采用科学配比，经流水线一次成型，再经自然养护而成。 模箱压制匀质板设备先是控制好用来制造水泥基匀质板原料以及计量，接下来就是上料上好料之后就是制浆，根据配置好的的计量和制浆液进行发泡，混合之后放在模具里面进行浇筑，浇筑好、还要进行一段时间的养护。匀质板遇火后迅速形成蜂窝网状。