水泥基匀质板设备模箱压制成型特点

水泥基匀质板设备模箱压制成型特点

先是控制好用来制造匀质板原料以及计量，接下来就是上料上好料之后就是制浆，根据配置好的的计量和制浆液进行发泡，混合之后放在模具里面进行浇筑，浇筑好、还要进行一段时间的养护切割，后在进行适当的保湿这样可以增加水泥基匀质板的抗压能力和保温防火性能就这样水泥基匀质板制作完成。

匀质板设备以菱镁水泥或普硅水泥、矿物原料及粘结改性剂为主要无机胶结材料，复合膨胀聚苯泡沫颗粒（又称膨胀聚苯颗粒），辅以适量发泡、憎水等添加剂，经加水混合搅拌、模具或设备压制成型、养护、加工等工艺。水泥基匀质板设备先将减水剂加入水（水温40℃左右）中,搅拌均匀约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟,加树脂胶搅拌一分钟,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒（根据固化速度调整时间）,入加引气剂搅拌20秒后充入聚苯颗粒（气泵打入泥浆底部）搅拌5-10秒钟。全套设备包括：电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动 、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等。