水泥发泡砖设备生产线实操记录

水泥发泡砖设备生产线实操记录

水泥发泡砖设备先是控制好用来制造水泥发泡板原料以及计量，接下来就是上料上好料之后就是制浆，根据配置好的的计量和制浆液进行发泡，混合之后放在模具里面进行浇筑，浇筑好、还要进行一段时间的养护切割，后在进行适当的保湿这样可以增加水泥发泡保温板的抗压能力和保温防火性能就这样发泡水泥板制作完成

水泥发泡砖生产设备采用单份计量和搅拌，所谓单份就是浇筑到每一个模具里的料都是在原材料端进行了单独的计量后进行搅拌和混合后的。原材料的计量度控制在1%以内，使得每一模的容重都是均匀准确的。发泡水泥砖设备通常我们所制作的模具尺寸，标准尺码均为1220*1220，切割完毕后为600*300和300*300，如客户有特殊要求需及时沟通厂家。

水泥发泡砖生产线的切割步骤； 1.将发好的方料用特质小车或铲车放置于自动提升平台，脚踏电动踏板，气缸工作将方料提升且平推如水泥发泡设备传送带上。 2.方料经过防滑传送带会经过和第二道切割工序，设备将方料加工成1200*600的方料共两块，经过短暂的切割完毕后，放料触碰行程开关，电控系统会将方料提起并推送到转角设备之上，这里我们通常称之为多片锯切割设备。 3.防滑皮带会把两个切割好的方料输送到多片锯切割处，【多片锯的尺寸会根据客户的要求定制】切割锯会快速把方料切割成若干成型的保温板，这里变完成水泥发泡保温板的切割。 4.切割完成后，工人将切割好的板材，分词放置到水泥发泡包装机之上进行热收缩包装，方便发货运输及保护发泡水泥保温板的边角，到此整套的工作过程及可完成。