匀质保温板设备全套制板流程

匀质保温板设备全套制板流程

压制水泥基匀质板设备产品聚苯颗粒15kg,客户可根据自身要求添加。 2、42.5普通硅酸盐水泥150kg，粉煤灰1/2级30kg，平时要注意密封保存，不得受潮。（水泥和粉煤灰的添加量根据气温和发泡板所需的干密度不同可以调节） 3、水（普通自来水）100kg左右(水温35-40℃)应配备温度计及时检测。水温可根据水泥的性能及气温调节，模具六面需用挤塑板保温（夏季或室温达到35度时可不用保温）。 4、聚丙烯纤维(PP)0.8kg,增加保温板强度,且具有抗裂的作用。

匀质保温板设备先是控制好用来制造水泥基匀质板原料以及计量，接下来就是上料上好料之后就是制浆，根据配置好的的计量和制浆液进行发泡，混合之后放在模具里面进行浇筑，浇筑好、还要进行一段时间的养护切割，后在进行适当的保湿这样可以增加水泥基匀质保温板的抗压能力和保温防火性能。

模箱压制匀质板设备模箱自动运转系统，数百套模箱平稳运行，且要准确的停在的位置，导轨的校平就尤为重要，这项工作需要用到精度高的激光镭射水平仪器，同时也离不开高精度液压控制技术的配合。匀质板设备传动杆，所述传动杆的底部贯穿套箱并延伸至套箱的内部固定连接有斜齿轮，所述传动杆位于套箱内部的表面固定连接有轴承。匀质板可应用于现在市场上大部分保温材料面层加工。