模箱压制型匀质板设备 生产线

模箱压制型匀质板设备 生产线

匀质板是以硅、钙、镁质矿物原料为主要无机胶结材料，复合聚苯乙烯泡沫颗粒，辅以适量引气、憎水等添加剂，经混合搅拌、平板设备辊压或设备压制成型、养护、切割而制成的用于建筑节能工程的具有良好防火性能的保温板材。压制匀质板设备按照成型工艺可分为平板设备辊压成型及模箱压合砌块成型两种。其中平板设备辊压成型根据选用原材料不同可以分为氯氧镁匀质板、硫氧镁匀质板及普通硅酸盐水泥匀质板；模箱压合成型工艺当前主要以生产硅酸盐水泥基匀质板为主。

匀质板设备制作过程：在水泥浆液中，加入一定比例的发泡剂，聚苯颗粒，不断搅拌，将水泥液体膨胀到一定的比例，就形成了水泥基匀质板。匀质保温板主要有上料、搅拌、注模、发泡，发泡和初期养护等具体生产工艺。匀质防火板内外墙防火板材。匀质板生产设备先将减水剂加入水(水温40℃左右)中,搅拌均匀约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟,加树脂胶搅拌一分钟,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒(根据固化速度调整时间),入加引气剂搅拌20秒后充入聚苯颗粒(气泵打入泥浆底部)搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆）将料浆倒入模子中刮平。 匀质板生产线主要生产工序包括，辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。自动下线系统。上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、聚苯颗粒、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机。