讲解压制匀质板设备模箱制板生产过程

讲解压制匀质板设备模箱制板生产过程

压制匀质板设备以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量聚苯颗粒、纤维和添加剂配制而成。该材料节能利废、保温性能好、成本低。 匀质板设备主要生产工序包括，辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。是以膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒为骨料，经搅拌、压制、养护成形。做匀质板单纯的只靠水泥的自身反应固化是难以做出好产品的，就像之前的菱镁以及硫氧镁产品一样。需要加入适量的外加剂调整产品的各项性能，从而生产出合格的水泥制品，匀质板小料可使料浆具有的分散性，能够的包裹颗粒，使得做出的板材均匀有强度，并且还相应的研制了水泥基防水小料。

压制匀质板生产设备是以水泥无机胶凝材料为粘结体，改性膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒为骨料，经搅拌、压制、养护成。匀质聚苯板设备主要有上料、搅拌、注模、发泡，发泡和初期养护等具体生产。匀质板设备模箱自动运转。