水泥基颗粒型匀质板设备模箱压制生产步骤与工艺

水泥基颗粒型匀质板设备模箱压制生产步骤与工艺

匀质板生产设备包括：电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动浇注设备、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。 匀质板设备以镁水泥或普硅水泥为主要胶凝材料生产的不燃型复合膨胀聚苯保温板。

水泥基颗粒板创造性的提出了颗粒防火分仓的概念，材料遇火后迅速形成蜂窝网状的碳层结构。粘结改性剂为主要无机胶结材料。水泥基颗粒板设备模箱压制生产线的制作过程：在水泥浆液中，加入一定比例的发泡剂，聚苯颗粒，不断搅拌，将水泥液体膨胀到一定的比例，就形成了水泥基匀质板。 模箱一体板芯材设备主要有上料、搅拌、注模、发泡，发泡和初期养护等具体生产工艺。

匀质板生产设备其生产方法是按比例选料,加水进行搅拌,形成料浆;将搅拌均匀的料浆入模成型或辊压成型;养护定型.纳米,微米粉煤灰的合理配比,使其质轻,具有可锯,可刨,可钻,可钉,可贴等木材所具有的一切功能。