水泥基匀质板设备模箱压制生产全程

水泥基匀质板设备模箱压制生产全程

1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟； 2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟； 3、匀质板设备注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟； 4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护； 5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模； 6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行； 7、成品养护。

水泥基匀质板设备主要包括电子计量系统、自动上料系统、自动混料系统、外加剂加料系统、自动浇注系统、产品成型系统、自动下线系统、自动切割系统等，真正实现了匀质防火板的自动、一体化生产。匀质板生产设备切割锯从坯料上线——水平上下两面切割——去上皮废料——粉碎下层废料——四锯垂直切割——自动90度转弯——切割为成品。